A többpólusú gyűrűs mágnesek kívánatosabb megoldást jelentenek az állandó mágneses motorokhoz és mágneses csatolóeszközökhöz, mint a hagyományos, több ívmágnesek toldása. Izotróp és anizotróp típusra osztható. Az izotróp típus általában a gyűrű alakú, többpólusú ragasztott mágnesekre vonatkozik. Az anizotróp típusú vagy többpólusú szinterezett gyűrűs mágnest mindig is csúcsminőségű termékként hirdették.
A többpólusú szinterezett gyűrűs mágnesről
Vegyük például a szinterezett neodímium mágneseket, akár radiális orientációval, akár többpólusú orientációval lehet többpólusú szinterezett gyűrűs mágnest előállítani. A radiálisan orientált gyűrűmágnesek radiális orientációval készülnek, közvetlenül többpólusra mágnesezhetők a radiális vektor mentén. A radiális irányultságú mágneses mező főbb generációs módja magában foglalja a hagyományos taszító orientációs technológiát és a kínai egyedi forgó orientációs technológiát.
A többpólusú, többpólusú, szinterezett gyűrűs mágneseket poláris anizotróp mágneseknek is nevezik. A poláris anizotróp mágnesek orientációs mágneses terét impulzustekercs állítja elő. Fluxusvonalai N pólusról a szomszédos S polárisokba lépnek be, és görbeeloszlást mutatnak, ezáltal a mágneses por is jelen van a görbe elrendezésében. A poláris anizotróp mágnesek mágneses térerősségének hullámformája közel áll a szinuszoshoz, és nagyon előnyös a motoros alkalmazások számára.
A szinterezési technológia mellett a meleg-deformációs eljárás egy másik megoldás a többpólusú neodímium gyűrűmágnes előállítására is.
Hullámforma vs. motorteljesítmény
A többpólusú gyűrűs mágnes összehasonlító mérési módszerét elsősorban a mágneses térerősség hullámalakja jellemzi, paraméterei, mint a csúcsérték, a szög és a ciklusterhelés szorosan összefüggenek a motor teljesítményével. A csúcsértékek jelezhetik a mágnes fokozatát és a mágnesezettség telítettségi fokát. A csúcsérték eltérése és a szögeltérés jelentősen befolyásolta a motor hatásfokát, a fogazási nyomatékot, a hőmérséklet növekedését és a zajt. Mindkét paraméter módosítható a gyártástechnológia és a mágnesező berendezés alapos optimalizálásával. Ezenkívül a terület és a munkaciklus befolyásolja az elektromotoros erőt (BEMP), a névleges nyomatékot és a teljesítményt.
