A szinterezett neodímium mágnesek komoly elektrokémiai korróziónak vannak kitéve, ezért különféle korróziógátló technológiákat alkalmaztak a mágnesalap és a környezeti anyagok elkülönítésére. Magának a mágnesalapnak kellően erősnek kell lennie, még a felületkezelés is elengedhetetlen a neodímium mágnesekhez. A korróziós sebesség vizsgálatára két módszer létezik: az egyik a tömegnövelő módszer, a másik pedig a fogyókúrás módszer, ekkor alakult ki a kis súlycsökkenés neodímium mágnesek koncepciója. Valójában az alacsony súlycsökkenésű neodímium mágnesek lényege a nagy korrózióállóságú neodímium mágnesek.
A neodímium mágnesek rossz korrózióállósága a következő okokból adódik:
Anyag szerkezete. A szinterezett neodímium mágnesek többfázisú szerkezettel rendelkeznek, és a különböző fázisok eltérő antioxidáns képességgel rendelkeznek. Az Nd-dús fázis és a B-dús fázis először oxidálódik, majd szemcseközi korrózió alakul ki.
Az ötvözetben lévő szennyeződések, különösen a klorid, felgyorsítják a neodímium oxidációs folyamatát
Munkakörülmények.
A szemcseközi korrózió forrásereje a fő fázis és az Nd-dús fázis vagy a B-dús fázis közötti potenciálkülönbségből fakad. Így a szemcsehatár fázisok közötti potenciálkülönbség minimalizálása elkerülheti vagy csökkentheti a szemcseközi korróziót.
A szinterezett neodímium mágnesek mélyreható koercitív kutatásával a kettős ötvözet technológiát, a két fő fázisú technológiát és a szemcsehatár diffúziós technológiát bevezették a szinterezett neodímium mágnesek gyártási folyamatába, amely lehetővé tette a mágnesgyártók számára, hogy a porgyártás során új fázist adjanak hozzá. fröccsöntési folyamat, beleértve az alötvözetet, a nanofémet/ötvözetet és a mikron méretű oxidot. A nagy koercitív neodímium mágnesek és a kis tömegű neodímium mágnesek között szoros összefüggés mutatható ki, hogy mindkettő a mikrostruktúra javítását hangsúlyozzák, illetve optimalizálják a főfázis és a szennyező fázisok közötti kapcsolatot.
